可以完成芯片載帶基底（芯片條帶）的各類缺陷檢測和高精度尺寸檢測。具體的缺陷檢測包括邊緣有破損；邊緣破洞；凹陷，凸起；劃痕/壓痕；窗口變形；基材上有污染；擠壓痕跡；洞口有粘層物質(zhì)；銅面和基材之間有異物；隨意的短路；亂意洞孔或斷線；正面有金屬泡狀；背面有紅斑；正面有色差和紅色斑點；正面（鍍金）有光亮斑；正面上隨意無鍍金；鍍金后有淺色白斑；鍍金（正面）有污點；統(tǒng)計接口數(shù)量；不同條帶連接或連接方向錯誤；線路上有缺損；線路上有孔洞；線路上有殘銅；線路上有多余銅箔；正面沒有完全電鍍， 漏鍍；背面窗口沒有完全電 鍍，漏鍍等
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可以完成芯片載帶基底（芯片條帶）的各類缺陷檢測和高精度尺寸檢測。具體的缺陷檢測包括邊緣有破損；邊緣破洞；凹陷，凸起；劃痕/壓痕；窗口變形；基材上有污染；擠壓痕跡；洞口有粘層物質(zhì)；銅面和基材之間有異物；隨意的短路；亂意洞孔或斷線；正面有金屬泡狀；背面有紅斑；正面有色差和紅色斑點；正面（鍍金）有光亮斑；正面上隨意無鍍金；鍍金后有淺色白斑；鍍金（正面）有污點；統(tǒng)計接口數(shù)量；不同條帶連接或連接方向錯誤；線路上有缺損；線路上有孔洞；線路上有殘銅；線路上有多余銅箔；正面沒有完全電鍍， 漏鍍；背面窗口沒有完全電 鍍，漏鍍等。如圖所示：
東莞市精馳技術(shù)有限公司AOI檢測設(shè)備可以檢測的缺陷示例
同時該能進行高精度尺寸測量，用于給上游工藝反饋，比如切偏等；優(yōu)化工藝，提高生產(chǎn)效率。進行量測的產(chǎn)品尺寸代表性要求如圖所示，通過關(guān)鍵尺寸，完成產(chǎn)品質(zhì)量管控已經(jīng)成了廠家的重要手段和方法。
東莞市精馳技術(shù)有限公司AOI檢測設(shè)備可以測量的尺寸示例
完成完成最重要的缺陷檢測指標和量測指標之外，我們還要對壞孔缺陷進行打壞孔；我們提供的機器可以完成在線壓壞孔的動作；并且還可以進行壓壞孔之后的檢測，防止壞孔缺陷的二次污染。壓壞孔的全自動完成，進一步提升了AOI檢測設(shè)備的作業(yè)能力；給客戶帶來更高的價值，節(jié)省更多的人工。壓壞孔及其檢測功能如圖所示。
自動壓壞孔并在線檢測
另外，我們的AOI檢測設(shè)備還具有自動放卷、收膜、收卷、覆膜的能力；為了讓用戶使用方便，并且隨時查找缺陷位置，并對缺陷進行量化管理，我們AOI檢測設(shè)備做了豐富的檢測統(tǒng)計和回溯能力；可以導(dǎo)出Excel，每一項指標可以單獨分析；可以查找每一類型的缺陷圖片；可以快速保存生產(chǎn)的圖片（OK和NG圖）。統(tǒng)計報表、圖片回溯和Excel示例如圖所示。
軟件系統(tǒng)報表和回溯示意圖
可以完成芯片載帶基底（芯片條帶）的各類缺陷檢測和高精度尺寸檢測。具體的缺陷檢測包括邊緣有破損；邊緣破洞；凹陷，凸起；劃痕/壓痕；窗口變形；基材上有污染；擠壓痕跡；洞口有粘層物質(zhì)；銅面和基材之間有異物；隨意的短路；亂意洞孔或斷線；正面有金屬泡狀；背面有紅斑；正面有色差和紅色斑點；正面（鍍金）有光亮斑；正面上隨意無鍍金；鍍金后有淺色白斑；鍍金（正面）有污點；統(tǒng)計接口數(shù)量；不同條帶連接或連接方向錯誤；線路上有缺損；線路上有孔洞；線路上有殘銅；線路上有多余銅箔；正面沒有完全電鍍， 漏鍍；背面窗口沒有完全電 鍍，漏鍍等。如圖所示：
東莞市精馳技術(shù)有限公司AOI檢測設(shè)備可以檢測的缺陷示例
同時該能進行高精度尺寸測量，用于給上游工藝反饋，比如切偏等；優(yōu)化工藝，提高生產(chǎn)效率。進行量測的產(chǎn)品尺寸代表性要求如圖所示，通過關(guān)鍵尺寸，完成產(chǎn)品質(zhì)量管控已經(jīng)成了廠家的重要手段和方法。
東莞市精馳技術(shù)有限公司AOI檢測設(shè)備可以測量的尺寸示例
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自動壓壞孔并在線檢測
另外，我們的AOI檢測設(shè)備還具有自動放卷、收膜、收卷、覆膜的能力；為了讓用戶使用方便，并且隨時查找缺陷位置，并對缺陷進行量化管理，我們AOI檢測設(shè)備做了豐富的檢測統(tǒng)計和回溯能力；可以導(dǎo)出Excel，每一項指標可以單獨分析；可以查找每一類型的缺陷圖片；可以快速保存生產(chǎn)的圖片（OK和NG圖）。統(tǒng)計報表、圖片回溯和Excel示例如圖所示。
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