可以完成芯片載帶基底（芯片條帶）的各類缺陷檢測(cè)和高精度尺寸檢測(cè)。具體的缺陷檢測(cè)包括邊緣有破損；邊緣破洞；凹陷，凸起；劃痕/壓痕；窗口變形；基材上有污染；擠壓痕跡；洞口有粘層物質(zhì)；銅面和基材之間有異物；隨意的短路；亂意洞孔或斷線；正面有金屬泡狀；背面有紅斑；正面有色差和紅色斑點(diǎn)；正面（鍍金）有光亮斑；正面上隨意無(wú)鍍金；鍍金后有淺色白斑；鍍金（正面）有污點(diǎn)；統(tǒng)計(jì)接口數(shù)量；不同條帶連接或連接方向錯(cuò)誤；線路上有缺損；線路上有孔洞；線路上有殘銅；線路上有多余銅箔；正面沒(méi)有完全電鍍， 漏鍍；背面窗口沒(méi)有完全電 鍍，漏鍍等。如圖所示：

東莞市精馳技術(shù)有限公司AOI檢測(cè)設(shè)備可以檢測(cè)的缺陷示例

同時(shí)該能進(jìn)行高精度尺寸測(cè)量，用于給上游工藝反饋，比如切偏等；優(yōu)化工藝，提高生產(chǎn)效率。進(jìn)行量測(cè)的產(chǎn)品尺寸代表性要求如圖所示，通過(guò)關(guān)鍵尺寸，完成產(chǎn)品質(zhì)量管控已經(jīng)成了廠家的重要手段和方法。

東莞市精馳技術(shù)有限公司AOI檢測(cè)設(shè)備可以測(cè)量的尺寸示例

完成完成最重要的缺陷檢測(cè)指標(biāo)和量測(cè)指標(biāo)之外，我們還要對(duì)壞孔缺陷進(jìn)行打壞孔；我們提供的機(jī)器可以完成在線壓壞孔的動(dòng)作；并且還可以進(jìn)行壓壞孔之后的檢測(cè)，防止壞孔缺陷的二次污染。壓壞孔的全自動(dòng)完成，進(jìn)一步提升了AOI檢測(cè)設(shè)備的作業(yè)能力；給客戶帶來(lái)更高的價(jià)值，節(jié)省更多的人工。壓壞孔及其檢測(cè)功能如圖所示。

自動(dòng)壓壞孔并在線檢測(cè)

另外，我們的AOI檢測(cè)設(shè)備還具有自動(dòng)放卷、收膜、收卷、覆膜的能力；為了讓用戶使用方便，并且隨時(shí)查找缺陷位置，并對(duì)缺陷進(jìn)行量化管理，我們AOI檢測(cè)設(shè)備做了豐富的檢測(cè)統(tǒng)計(jì)和回溯能力；可以導(dǎo)出Excel，每一項(xiàng)指標(biāo)可以單獨(dú)分析；可以查找每一類型的缺陷圖片；可以快速保存生產(chǎn)的圖片（OK和NG圖）。統(tǒng)計(jì)報(bào)表、圖片回溯和Excel示例如圖所示。

軟件系統(tǒng)報(bào)表和回溯示意圖